tpe材料擠出有氣泡(tpe注塑氣泡怎么解決)

TPE材料具有無需硫化的特性，可以直接注塑和擠出成型，我們很多客戶在做TPE膠條擠出、TPE軟管、橡皮筋、耳機線等制品的時候對TPE擠出加工工藝并不是特別了解。河北邢臺的肖總今天電話咨詢立恩tpe廠家小編tpe材料擠出有氣泡是什么原因，有什么好處理辦法。

TPE擠出有氣泡的原因及解決辦法

1、TPE擠出產品產生氣泡我們可以從多方面去找到原因。首先從材料分析，看看TPE材料有沒有水分。先烘料，烘料斗設置70攝氏度時間1-2小時。完成后重新上機生產。

2、TPE擠出速度和牽引速度不匹配，造成口模前壓力不穩定,導致出現氣泡,可以通過調整擠出及牽引速度工藝的方法解決。

3、我們很多網友擠出模具出口和冷卻水槽靠的非常近，這個就是模具出口處冷卻方式不合理，很多情況下驟冷也會導致制品出現氣泡。可以通過調整水溫或者改變冷卻方式的方法解決。

TPE擠出產品氣泡分類

1、TPE擠出制品中的“氣泡”分為兩類，一種是“真空泡”，實際并無氣體或者少量氣體,但是由于冷卻方式不合理或者加料量不穩定導致口模處口處產生熔體不充滿的情況，產生真空泡。

2、真實的氣泡。由于物料潮濕或者其他原因導致水蒸氣或空氣進入螺桿，并且沒有排氣段用來排氣，導致制品中存在氣泡，嚴重時可以導致模具出口處產生氣泡爆裂的現象。

tpe材料擠出有氣泡，還有一種情況是熔膠溫度太高以致揮發物過多，減少料筒溫度。現在大部分擠出廠家都是采用單螺桿擠出機，價格便宜，機型簡單，高端的擠出機都有排氣裝置，對解決氣泡也是一個很大的幫助。