TPR二次注塑工藝常見問題匯總

TPR塑膠原料與各種硬塑料(PP、PA、PS、ABS、PS等）實現(xiàn)完美的包覆效果，我們前期工作還是要做足，2019年義烏市場出現(xiàn)了非常多的包膠制品，比如：折疊菜板，折疊垃圾桶，折疊臉盆，工具手柄包膠等。有很多注塑廠做的并不是很完美。

tpr塑膠原料與硬塑料的極性相似，否則在熔融狀態(tài)下無法溶解和滲透。TPR材料的表面張力小于硬塑料的表面張力,否則TPE熔體將無法在硬塑料插入件的表面擴散。

TPR塑膠原料應(yīng)用在二次注塑包覆注塑工藝中，溫度起到了至關(guān)重要的作用，你可以試著提高點溫度，建議注射溫度為180-240度，建議模具溫度為40-55度。

在TPR塑膠原料不被過度塑化的前提下，建議采用高的注塑溫度來完成包膠工作。當(dāng)tpr塑膠原料在模腔中沿硬塑性表面流動時，冷卻過程釋放熱量，使硬塑性表面快速有效地熔化，形成一層可以相互滲透的薄層。

在兩步注射成型、硬質(zhì)塑料之間的停止、傳遞過程中，應(yīng)該避免硬質(zhì)塑料表面的吸濕或污漬。極性硬質(zhì)塑料如PC、PBT、PET、POM，特別是強極性硬質(zhì)塑料如PA6、PA66。表面吸濕導(dǎo)致水分子間氫鍵的形成和吸附。TPR塑膠原料不能有效地與硬塑性表面分子形成分子間鍵合，自然包封的鍵合力降低。

雙色注射成型的效果優(yōu)于兩步注射成型.在包膠的第二步，TPR塑膠原料在沒有飛邊的情況下被盡可能高地噴射出來。量產(chǎn)前期要注意洗料筒的問題。

注塑速度,降低噴射速度看效果，這樣可以減少氣體壓力引起的銀紋。高分子TPR材料的流動性要適合，可以通過TPR材料的配方，如基材的分子量、混合的均勻性和材料的可塑性程度來解決。

TPR塑膠原料必要的時候需要烘干，包膠通常是薄的產(chǎn)品。注射速度較快，有時包膠面積較大。如果材料中有水分，在高溫和高速下，產(chǎn)品表面可能會開裂和水紋。