PP增韌用哪些材料?(pp增韌助劑選擇)

PP增韌用哪些材料更合適？ TPE材料作為塑料改性劑，分別與PP（聚丙烯），PS(聚苯乙烯),PE（聚乙烯）共混，可明顯改善塑料制品的低溫性能，抗沖擊強(qiáng)度。改性塑料主要用于汽車(chē)方向盤(pán)和保險(xiǎn)杠，家電外殼等塑料制品。

PP具有優(yōu)良的機(jī)械性能，耐熱性，耐腐蝕性和電絕緣性，易加工成型，但由于其分子鏈中甲基的存在，使分子鏈柔順性下降，材料性能表現(xiàn)出脆性和抗沖擊性能差，限制了其應(yīng)用范圍。TPE材料可以明顯改善低溫抗沖擊性能，使PP在低溫下的抗沖擊性能大大提高。改性后的產(chǎn)品可用于生產(chǎn)汽車(chē)保險(xiǎn)杠、汽車(chē)方向盤(pán)、洗衣機(jī)零部件等制品。

用TPE與PP或高密度聚乙烯(HDPE)共混，或者采用三元共混改性后的產(chǎn)物，可用于制造汽車(chē)方向盤(pán)和儀表板。目前國(guó)內(nèi)外更感興趣的是PP與PS共混體系，以TPE材料、TPR材料或其他橡膠為改性增容劑，這種稱(chēng)之為特殊強(qiáng)度的PP的材料在國(guó)外發(fā)展很快，在某些應(yīng)用領(lǐng)域可替代ABS樹(shù)脂、聚甲醛（polyformaldehyde，POM)、聚酰胺(PA)和氯丁橡膠等工程塑料。

HIPS材料具有較高的強(qiáng)度和較好的韌性，但隨著電子、汽車(chē)行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)HPS材料提出了更高的要求。如大尺寸電視機(jī)材料和電冰箱要求材料既耐高溫又耐低溫，需要有更高的強(qiáng)度，較好的流動(dòng)性和易于加工成型，同時(shí)還要考慮成本。在普通HPS中加入少量TPE材料共混，能顯著提高材料的抗沖擊性能，同時(shí)還保持較好的抗拉強(qiáng)度和模量，擴(kuò)大HPS的應(yīng)用范圍，提高HPS產(chǎn)品的檔次。

PS的主要缺點(diǎn)是脆性大、抗沖擊強(qiáng)度低、易開(kāi)裂，未經(jīng)改性處理，在薄膜和片材擠出、注塑成型、熱成型等制品中的應(yīng)用很大程度上受到限制。在PS中混入TPE材料，改性材料的沖擊強(qiáng)度可達(dá)到或超過(guò)HIPS，并可保持PS原有的硬度、抗彎曲強(qiáng)度和熱變形溫度。

早期的PE改性工作側(cè)重于提高PE的抗沖擊性能，如在HDPE中加入5％TPE材料其抗沖擊強(qiáng)度能提高一倍。目前的研究方向是在提高其初性的同時(shí)提高其剛性。 PP增韌用哪些材料更合適？研究表明， PP/TPE材料/Caco3三元共混母料可以改善HDPE的性能，加入PP和CaCO3可在保證TPE材料增韌作用的同時(shí)，明顯改善PE的剛性。