影響TPE材質強度的因素有哪些?

TPE原料通常被當作所有熱塑性彈性體的簡稱，這是從廣義來說的，像TPU、TPEE、TPV、TPO等，都屬于TPE。而從狹義來說，TPE是苯乙烯系熱塑性彈性體，是以SEBS為基材共混改性而成的材料。它具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性，外觀為本色、半透明或透明的圓粒或圓柱狀粒子，表面為亮面和霧面效果，密度一般在0.9-1.1g/cm3。

一、TPE制品強度差主要影響因素1、TPE材料配混體系的問題橡膠基材種類、塑料占比、油的含量等，都會影響配混材料的撕裂強度;2、TPE物料發生降解或多次使用性能下降成型加工溫度越高，加工次數越多，包括撕裂強度在內的材料諸多物性都會變差;3、應力缺陷制品存在銳利的內邊緣或棱角，存在應力缺口，容易導致應力集中。在遇到外力拉伸撕裂時，制品撕裂多從這些位置開始。二、改善TPE制品強度的方法

針對材料配混體系，建議如下：A、選用高分子量、星型結構的SEBS基材;B、在材料物性要求允許的情況下，適當增大塑料組分(如PP、PS、LLDPE)的比例;C、在保證物性的前提下，適當減少油的添加量;D、適當減少碳酸鈣等無機填充粉末的添加量;了解材料的成型特性，采用適中的加工溫度;使用二次料時注意控制其添加比例(一般二次料最多不超過25%的添加量);產品及模具設計時盡量避免尖銳或突兀的角，轉角處盡量設計成圓弧狀，以減少應力缺陷。當然，若SBS類合金彈性體都不能滿足材料撕裂強度要求，可考慮選用其他分子鏈或基材的TPE，如TPV、TPEE等。

溫馨提示：TPE材質制品生產商在采購原料的時候還是盡量選擇有實力、可靠的供應商。立恩tpe廠家是國內早期的一批熱塑性彈性體TPE\TPR廠家。目前在上海、廣東東莞、湖北武漢都設有生產基地，在國內還有9個辦事處，可以快速為客戶提供優質的產品和服務。