tpr注塑有氣泡波浪紋原因與解決方法

近日，寧波某公司咨詢我們立恩客服，客戶是生產(chǎn)家用電器外殼的，采用TPR料包膠ABS塑料，生產(chǎn)車間反饋包膠效果粘結(jié)很牢固，手感也很舒適，但是TPR料注塑有氣泡波浪紋，到底該怎么解決？

下面小編跟有著同樣疑問的親們講講：

1、首先考慮TPR料里含有殘留水分，我們可以對TPR料進行烘干出料，烘料2小時，溫度60攝氏度，低硬度的TPR料溫度適當(dāng)?shù)慕档汀?/span>

2、熔膠溫度太高以致小分子揮發(fā)物過多，降低料筒溫度。機筒溫度過高或加熱失常，應(yīng)逐段減低機器筒溫度，加料段溫度過高，是一部分TPR料過早熔融充滿螺槽空氣無法從加料口排出。

3、注射速度太快，使得熔融塑料受大剪切作用而分解，生產(chǎn)分解氣，注射速度太慢，不能及時充滿型腔造成制品表面密度不足生產(chǎn)銀紋。增加或減小射膠速度。

4、用多段注射減少銀紋，中速注射充填流道，慢速填滿澆口，快速注射，低壓慢速將模注滿，使模內(nèi)氣體能在個段及時排除干凈。

5、注射壓力小，保壓時間短，使得TPR料熔體與模具型腔表面不密貼。

6、TPR料滯留在炮筒內(nèi)時間過長，需減少總周期時間。

立恩tpe廠家不僅是TPR料生產(chǎn)廠家，更是苯乙烯熱塑性彈性體TPE\TPR料專家，立恩一直秉承為客戶提供好產(chǎn)品和好服務(wù)的宗旨。我們在生產(chǎn)銷售TPR料的同時還為廣大網(wǎng)友提供技術(shù)支持，我們的網(wǎng)站每天都會更新TPE技術(shù)資訊，TPR技術(shù)資訊，熱塑性彈性體行業(yè)資訊供大家學(xué)習(xí)，如果您對我們發(fā)布的內(nèi)容有其他見解，也可以給我們留言。