TPE包膠尼龍PA粘接差原因與解決方法

TPE包膠尼龍PA，在TPE業界，一直是一個難題。TPE包膠尼龍（主要指PA6，PA66及其加纖改性工程塑料），TPE軟膠可通過配方改性來調整硬度，用于包膠尼龍的TPE軟膠，一般硬度范圍在ShoreA40~80度，其中以硬度60度左右最為常見。TPE與尼龍PA的復合注塑/包覆成型，一般采用雙色注塑機或者普通注塑機（需開兩套模具，一套模具注塑尼龍制件，另一套模具用于將TPE軟膠包覆成型到PA尼龍表面，先注塑尼龍制件，再將TPE注塑粘射到尼龍件表面）等設備來完成。TPE包膠尼龍PA主要應用于廚具餐具手柄，電動電鉆工具手柄，電器產品配件等。目前，很多客戶在做TPE包膠尼龍的產品時，常遇到TPE與尼龍粘接性不好的問題。

TPE包膠尼龍PA想要改善粘合性不佳的問題，需要從以下幾個方面入手：

1.材料方面，需改善TPE配混體系的極性（目前多采用添加接枝劑來實現），使之極性與PA接近，從而利于粘合。據說某些產地型號的TPU與PA粘合性良好，但硬度受限，通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更低的TPE，還是需要從改善SEBS體系的極性來解決。

2.合適的包覆成型溫度。TPE的包覆成型溫度需要足夠的高，最好能夠在尼龍件包覆面形成一定的熔接，那粘合性將大為改善，若成型溫度低了，將對粘合不利。

3.應注意模具流道及進膠口的設計。對于包覆面積大，包覆位置多的產品，盡量多開幾個進膠口，減少熔體在模具內的跑膠時間。跑膠時間及跑膠路徑越長，將會大為降低膠料熔體溫度，從而對熔接粘合不利。包膠的要訣是：（趁熱）快速包覆粘合。

4.尼龍件的預熱烘烤。對于采用普通包膠模具二次注塑，而非雙色機復合成型，建議先對尼龍件進行預熱或烘烤處理，烘烤時間1~2小時左右，烘烤溫度120~130℃.這樣更為TPE與尼龍的粘合提供更多的能量，利于包覆粘合。

5.尼龍件做凹槽，細孔，包覆面進行打磨等處理。將有利于TPE與尼龍件的結合牢固度。但這是借助物理機械力來實現，不是化學意義的粘合。