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TPE材料常見包膠缺陷處理方法
- 時間:2023-01-29 19:30:25
- 來源:立恩實業(yè)
- 作者:TPE
TPE包膠射粘成型需注意的問題。
● TPE與硬膠結(jié)構(gòu)件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比較好;
● 在設(shè)計中需盡量避免尖銳的轉(zhuǎn)角,以保證TPE與硬膠件接觸優(yōu)良,提升粘接效果;
● 通過合適的排氣以避免模具型腔內(nèi)留有氣體;
●使TPE的厚度與預(yù)期的觸感達(dá)到平衡;
● 保持TPE融體的溫度以保證粘接效果。
● TPE材料包覆成型需烘料再加工,以減少制品表面水紋,獲得表面色澤均勻的效果;
● 選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結(jié)構(gòu)件材料都相容;
● 對于光滑的表面要特別處理,目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面,加強(qiáng)粘接效果;
●TPE應(yīng)具有較好的流動性,因TPE包膠層厚度與尺寸比很小,TPE通常需要流經(jīng)較長的路徑和薄壁區(qū)來充入模具。
●TPE的流動長度/制品厚度比低于150:1 ;
● 采用好的黏合劑。
常見包膠缺陷處理
缺膠——提高加工注塑溫度;增大注塑壓力;改善材料流動性。
劈縫,溢邊——降低注塑溫度;增大鎖模力;減小注塑壓力;從配方角度降低流動性。
表面麻面,不光亮——提高注塑加工溫度;烘料,減少原料水分。
粘性差——注塑加工前充分烘料;提高注塑溫度;調(diào)整配方。
制品注塑變形——加強(qiáng)模具冷卻;適當(dāng)延長鎖模時間。
制品粘模——加脫模劑或潤滑劑(對于內(nèi)潤滑劑——脫模劑應(yīng)注意添加量,以防脫模劑析出和遷移)。


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