TPE彈性體注塑成型注意要素

彈性體工業通常將TPE稱為由復合功能材料改性的SEBS。TPE彈性體具有優異的整體性能，是用于模塑和雙色注塑工藝的柔軟材料。

1.TPE用于包覆成型的主要優點

1.由于TPE材料具有良好的防滑性和良好的彈性，可以增強產品的觸感，有利于抓地力。

2.TPE可以調節到合適的硬度（硬度范圍邵氏 25-90A）和適當的物理性能（如耐磨性，附著力，熔體指數等）。根據產品屬性，各種可能的材料應用可用于各種產品。

3.TPE經過包覆成型和加工，通常用于手柄，手柄，電子產品和其他產品。這種材料使產品具有舒適的觸感，增強的抓地力，增強的產品美感和附加值。大多數產品出口到發達國家和地區，如美國,日本和歐盟。 TPE彈性體為柔軟，綠色材料，材料不含鄰苯二甲酸鹽，不含鹵素，符合ROHS環境檢測標準，完全可以滿足發達國家和地區的環保要求，如美國,日本,歐盟。

2.普通TPE成型材料

TPE可用于包覆成型，雙色注塑成型。 TPE是一種柔軟的材料，通常與硬質材料相匹配，主要是塑料，金屬和織物。 TPE +面料主要用于箱包產品。這個過程與金屬包覆成型相同，通常是假包覆成型。真正的包覆成型在二次和雙色注塑成型中更為常見。 TPE可與一些常用的塑料PP，GPPS，HIPS，ABS和工程塑料PC，PC/ABS，PA及其改性材料牢固粘合。在目前的彈性體工業中，TPE和POM的粘附仍然是一個問題。由于POM的溶解度參數SP（22.6）與TPE的SP（7.2-7.6）差別很大，因此兩種材料彼此不相容，并且沒有發現合適的增容劑促進兩種材料的粘附。

3.TPE膠注塑成型需要注意的問題

●TPE與硬塑料組分的相容性，溶解度接近分子相容性;

●避免設計中出現尖角，確保TPE與硬塑料之間良好接觸，增強粘接效果;

●腔體排氣口設置正確;

●平衡TPE的厚度與預期的觸感;

●保持TPE熔融溫度以確保粘合效果;

●應對TPE進行干燥處理，以減少表面積水，獲得均勻的表面顏色;

●母料的載體樹脂與TPE和結構材料相容;

●經過特殊處理的光滑表面，目的是增加軟硬材料粘接面的粘接力，增強粘接效果;

●TPE應具有良好的流動性，TPE成型厚度和尺寸比非常小，TPE通常需要流過長路徑和薄壁區域來填充模具;

●TPE流動長度/產品厚度比小于150: 1;

●使用良好的粘合劑。

4.常見的粘合劑缺陷處理

缺料：提高注射溫度;增加注射壓力并改善材料流動。

分裂，溢流邊緣：降低注射溫度;增加夾緊壓力;降低注射壓力;從配方角度看，流動性降低。

表面無光澤且不亮：它增加了注塑工藝的溫度;它干燥材料并降低原材料的水分含量。

粘度差：注射前完全烘烤;提高注射溫度;調整配方。

產品注塑變形：加強模具冷卻;適當延長壓力保持時間。

產品粘附：添加脫模劑或潤滑劑（內部潤滑劑 – 脫模劑應注意添加量，防止脫模劑沉淀和脫落）。

5.經驗分享

1.注射溫度合適，封裝尼龍，TPE注射溫度優選高于190℃，但不高于240℃。特別是為了獲得真正的包覆成型效果，由于軟化溫度為尼龍為250-260℃，在TPE條件下不會降解，TPE和尼龍的軟化溫度越接近，粘接效果越好。

2.產品粘接結構設計，盡可能實現光滑尺寸，無明顯邊緣，增加TPE與尼龍硬塑料的緊密接觸。

3.在尼龍的一些非關鍵位置制作一些孔，或制作一些不光滑的表面，增加TPE和尼龍的接觸面積，并通過嵌入尼龍材料使TPE軟材料嵌入孔。

4.對于新制造的模具，要注意模具的澆口和澆道設計。 TPE涂層通常很薄，厚度通常為1-2mm，模具部分的尺寸通常為幾十甚至幾百毫米。必須確保TPE軟塑料可以填充空腔而不會缺少材料，確保TPE和尼龍的附著力。