TPE三類陰陽面缺陷原因與解決方法

注塑制品陰陽面定義

一個(gè)TPE|TPR注塑產(chǎn)品表面出現(xiàn)顏色明暗的差異，而相應(yīng)的模具表面卻沒有這種粗燥細(xì)致的差異。

注塑制品陰陽面出現(xiàn)位置分析

澆口附近與遠(yuǎn)澆口處的明暗差異，可能是局部與附近區(qū)域的明暗差異。此缺陷一般出現(xiàn)在大產(chǎn)品上，另外就是在皮砂紋表面出現(xiàn)的較多，材料以收縮大的材料為主，參數(shù)以中低模溫的為主。

對注塑制品三類陰陽面缺陷的理解

1 一個(gè)產(chǎn)品，不同的參數(shù)會有明有暗產(chǎn)生色差。比如高速高模溫的就明亮，反之就黯淡。

2. 一個(gè)產(chǎn)品如果反面有垂直對膠流向的筋，則此筋的正面表面是發(fā)烏的，發(fā)暗的。

3. 一個(gè)產(chǎn)品上有的地方明有的地方暗，陰陽面（產(chǎn)品厚的地方陰，薄的地方陽）。

注塑制品產(chǎn)生陰陽面的根本原因——注塑成型中產(chǎn)品對模具的復(fù)制性不足

當(dāng)參數(shù)適合時(shí)候，包括料溫高，模溫高，射速快，保壓高，模具是光面的，產(chǎn)品看起來很亮，這是因?yàn)楫a(chǎn)品對模具的復(fù)制性很好。

模具的復(fù)制性好其實(shí)是熱的料在冷卻過程中充分復(fù)制了模具表面的光潔度。什么時(shí)候復(fù)制性不好呢？就是熱料的表皮未完全冷固時(shí)就脫離了模具表面，即“塌陷”，一脫離模具表面則料的導(dǎo)熱效率大大降低，料的表皮重新變熱=>起泡=>縮孔=>粗燥度增加，那看起來就是產(chǎn)品發(fā)烏。

如上左圖，微觀上看塑膠產(chǎn)品表面就是這樣的，能不發(fā)烏才怪了，右圖的產(chǎn)品效果比左圖的要好，我們看產(chǎn)品時(shí)候就是發(fā)亮的。

什么時(shí)候會“熱料的表皮未完全冷固時(shí)就脫離了模具表面”呢？當(dāng)模內(nèi)壓力向外擠料的傾向低于熱料向內(nèi)收縮傾向的時(shí)候，料就脫離模具表面。這可以解釋為什么：

1.收縮率大的料容易發(fā)烏

2.射膠壓力及保壓壓力小的時(shí)候容易發(fā)烏，另外，

3.模溫及料溫地容易發(fā)烏是在料/模接觸一剎那就作用了。見如下圖：

上面3個(gè)原因中的第二條可以解釋陰陽面缺陷。

熱的料在流動時(shí)候，模腔內(nèi)壓力有點(diǎn)地方大有的地方小，壓力大的地方引起“塌陷”的可能性小，產(chǎn)品就光亮，反之就發(fā)烏，這就表現(xiàn)為陰陽面。

什么地方壓力大什么地方壓力小呢！！

1.同一個(gè)產(chǎn)品，近澆口地方壓力大，遠(yuǎn)端壓力小。

2.同一個(gè)產(chǎn)品，壁薄的地方壓力大，壁厚的地方壓力小，但有“滯流效應(yīng)”的地方除外。

3.同一個(gè)產(chǎn)品，當(dāng)料流中有拐彎流向筋肋造成“分流”時(shí)，此區(qū)域的壓力小。

對于長程的大產(chǎn)品，高收縮率的料，以下地方容易發(fā)生陰陽面：

1.澆口陽，遠(yuǎn)端陰。

2.薄壁處陽，厚處陰。

3.平面處陽，拐彎處陰。

4.平面處陽，背后有筋的陰。

5.正常處陽，有“滯留效應(yīng)”地方陰。

6.多級注塑的產(chǎn)品，快速射膠的區(qū)域陽，慢速射膠的區(qū)域陰。

主要位置陰陽面之解決對策

1.分型面附近陰陽面

分型面位置為排氣主要通道，排氣不順，會導(dǎo)致氣體溫度急劇升高，導(dǎo)致塑膠材料溫度升高，進(jìn)而致使分型面周邊位置產(chǎn)品表面發(fā)亮。形成陰陽面。因此應(yīng)加強(qiáng)分型面附近的排氣。適當(dāng)降低射速，提升注塑壓力也可利于氣體排出。減少陰陽面形成。

2 澆口距離遠(yuǎn)近的陰陽面

一般澆口附近為陽面，離澆口較遠(yuǎn)為陰面。加強(qiáng)熔體流動末端排氣，加大膠口可淡化陰陽面。

3.產(chǎn)品厚度不均的陰陽面

制品厚處陰，薄處陽。解決辦法是，在尺寸較薄的位置加排氣槽，改變材料流動速度及壓力。另外模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意厚度急劇變化時(shí)的均勻過渡。

4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)兩個(gè)面轉(zhuǎn)角處陰陽面

應(yīng)注意轉(zhuǎn)角處厚度及角度的均勻過渡，避免厚度急劇變化，避免設(shè)計(jì)銳利的產(chǎn)品角度。（如下圖）

總結(jié)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（如流動方向產(chǎn)品厚度變化不均、澆口設(shè)計(jì)、產(chǎn)品轉(zhuǎn)角等）、以及成型工藝方面注塑速度壓力不當(dāng)?shù)人碌呐艢獠豁樌⒛z料溫度過高或較低等，都可能會導(dǎo)致制品產(chǎn)生陰陽面。另外從TPE|TPR材料角度而言，材料收縮性越大，出現(xiàn)陰陽面的可能性也越大。選擇流動性好，填充比例高的TPE膠料，將會減少制品產(chǎn)生陰陽面的機(jī)會。

有些時(shí)候由于材料含有較多水分，以及配色分散等因素，也可能導(dǎo)致TPE制品表面料花，麻面等外觀質(zhì)量不均勻問題。但這跟常規(guī)意義的陰陽面不同！