影響TPE材料注塑流動性的3個因素

廣東湛江的邱先生要定做一款注塑級TPE材料，產品結構的因素要求TPE材料的流動性好，問立恩TPE材料廠家有沒有辦法調整配方體系來滿足這個產品性能。

TPE材料屬于改性造粒材料，在配方中加入不同的助劑提高流動性，不僅功能性能值得稱贊，而且個性化的特色顯著，這些正是新材料TPE生產廠家所追求的。

流動性是聚合物材料的重要物理加工參數，TPE也不例外。通常測量流動性的物理術語是熔體指數，稱為熔指，字母稱為MI或MFR。熔指的單位是g/10min。

如果您采購的TPE材料流動性確實達不到你的要求，可以通過提高注射溫度和增加注射壓力來彌補由于流動性不足而引起的難成型問題。注塑溫度不能過高，不然可能導致材料發生部分降解，物性下降。我們可以從水口外觀也可以判斷注塑溫度是否適當！

TPE材料的熔融指數為190攝氏度，為3g/10min 5kg，這意味著在190°C的熔融溫度下，熔融測試儀承受5kg的壓力，并且測試10分鐘后，總共排放了3.5液體。顯然，熔融MI值越大，TPE的流動性就越好。

影響TPE材料流動性的3個因素：

1、基材的分子量

分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低，同等條件下，分子量越高，流動性越差，可充油量也就越多。理論上來說，SEBS分子量高則纏結分子間距小，力學硬度會比較低。因此在其他條件不變的情況下，SEBS分子量高，硬度反而是比較低。

2、配方體系中橡膠油的含量

充油量越多，流動性越好，這個變化是非常的顯著；

3、成型溫度高低

溫度越高，流動性越好，但是溫度的影響沒有充油量的影響來得顯著，比如說，當充油量不多的時候，提高溫度，熔指的變化不是很明顯，特別是那些高分子量的SEBS。

TPE材料的注塑流動性怎么樣，在大多數情況下流動性并不是采購TPE的重要指標。通常，經驗豐富的工程師可以根據客戶的產品模具設計和產品結構尺寸提供適合流動性的TPE和TPR材料。在注塑成型時適當調整工藝參數（例如注射溫度和壓力）基本上可以滿足生產要求。