TPE注塑經常出現問題?（TPE注塑的五個小妙招）

TPE注塑經常出現問題？TPE塑料制品在我們日常生活中隨處可見，而塑料制品都是通過注塑機注塑而成的，但是TPE塑料制品在注塑的過程中，一下不注意就有可能會出現不同的問題，讓人猝不及防造成一定的損失。今天立恩TPE材料廠家小編就來分享一下TPE注塑的五個小妙招，趕緊來收藏吧！

TPE注塑止損小妙招一：盡量采用低溫注塑

因為TPE注塑采用低溫注塑，可減少冷卻時間，從而提高生產效率。在保證塑化質量的前提下，盡量降低擠出溫度，并且利用提高注射壓力及螺桿轉速來降低熔體粘度，達到提高流動性的目的。當從噴嘴注射出來的料條表面光滑，還捎帶亮光，就可確定塑化質量不錯。如果從噴嘴注射出來的料條非常亮，就可確定料筒溫度還可降低。盡量的采用低溫注塑。

TPE注塑止損小妙招二：TPE材料在注塑前必須干燥

因為TPE材料注塑前保持干燥，可有效減少TPE原材料里面的水分。若注塑出的料條表面有起泡，或切開料條，發現里面有空洞，或發現制品表面又散射狀銀絲，就可確定TPE原料含水分過多，所以TPE材料在注塑前必須保持干燥。

TPE注塑止損小妙招三:保壓壓力盡可能小

因為保壓壓力小能有效解決脫模時澆口斷裂情況。一般保壓壓力要比注射壓力要小，保壓時間的確定可通過稱量制品，以制品重量不再增加為準，或者以客戶接受的收縮痕為準。如果發現脫模時澆口易斷裂，可嘗試降低保壓壓力。

TPE注塑止損小妙招四：幾級注射，速度由慢到快

因為速度由慢到快，模具內部氣體容易排出，如果TPE注塑制品內部有氣體鼓起或者有凹痕，可使用用此方法進行調整。

TPE注塑止損小妙招五：上拋物線溫度設置

具體的溫度可根據不同TPE材料的具體物性適當調整，螺桿中間區溫度最高，加料段稍低，噴嘴稍低。

TPE注塑經常出現問題？五個注塑小妙招已經分享完畢啦！