如何防止tpr擠壓變形？

1.什么是TPR擠壓變形，其主要原因有哪些？

TPR擠壓變形是指TPR制品在加工過程中受到擠壓力的作用而發生的變形。主要原因有：一是硬膠件尺寸較薄，在包膠軟膠TPR時，以及包膠完成后的24小時內，軟膠發生收縮，將硬膠件拉變形；二是TPR成型后，制品還沒有冷卻定型，強行拉扯導致變形；三是對于硬度較高的TPR制品，可能會發生收縮翹曲變形。

2.如何通過優化材料和工藝來防止TPR擠壓變形？

可以通過以下方式防止TPR擠壓變形：選擇成型溫度較低的軟膠TPR牌號；優化軟膠射膠口的位置；硬膠件做加強筋；調整模具頂出角度；降低材料的結晶及收縮性；延長保壓時間等。

3.如何通過改善模具設計和注塑過程來防止TPR擠壓變形？

可以通過以下方式防止TPR擠壓變形：在開模前，必須等制品冷卻后再取出；若制品粘模具，導致不好出模，可打脫模劑，或者優化模具頂出角度。

4.如何評估TPR材料的擠壓變形程度？

常用的ASTM測試方法（ASTMD395）要求使材料變形（壓縮）達25%并保持一定的時間。任其復原30分鐘后再測量此樣品。所得的測試值是材料樣品未能恢復到它原有高度的百分比。40%壓縮永久變形表示，此熱塑性彈性體只恢復了被壓縮厚度的60%。

5.如何預防TPR制品的翹曲變形？

可以從塑膠材料、塑膠件設計、模具結構和成型工藝等四個方面入手，從而系統化、結構化和邏輯化的解決翹曲變形問題。預防比解決更重要，必須在翹曲變形實際發生之前，就通過上述四個方面進行優化。