TPR軟膠注塑產(chǎn)生氣泡的原因與處理方法

隨著全網(wǎng)絡營銷的全面開展，各種熱塑性彈性體TPE/TPR材料相關(guān)的咨詢電話絡繹不絕。就在前幾天接到好幾個咨詢TPR軟膠制品在注塑過程中產(chǎn)生氣泡的相關(guān)問題？行業(yè)人大部分都知道TPR軟膠制品在生產(chǎn)注塑過程中在產(chǎn)品的表面或者內(nèi)部處理不當就會產(chǎn)生氣泡，那么為什么會產(chǎn)生氣泡呢？又有何有效的解決TPR制品注塑過程中產(chǎn)生氣泡的辦法呢？

TPR軟膠制品在注塑生產(chǎn)過程中有時壁厚薄的制品會在表面產(chǎn)生氣泡，尺寸厚度大的制品，則會在內(nèi)部形成很多氣泡。造成TPR軟膠制品產(chǎn)生氣泡的原因:熱塑性彈性體TPE、TPR材料注塑時炮筒或模具中空氣排不出去，產(chǎn)生困氣，如果制品較厚，在以流體狀態(tài)注射到模腔里時，可能將未及時排出去的空氣裹在流體里面，待流體冷卻在模腔形成制品后，空氣就停留在制品里面形成氣泡。

解決TPR軟膠制品注塑過程中產(chǎn)品氣泡的有效四大措施：

1.適當加大螺桿背壓，將炮筒里面的空氣排出去；

2.改善產(chǎn)品設計，利于排氣；

3.低壓低速進膠，讓空氣盡可能的排出去，減少氣泡產(chǎn)生；

4.熱塑性彈性體TPR\TPE原材料的干燥.將原材料充分干燥，減少殘留的水分。

以上四大點便是立恩tpe廠家小編對于TPR軟膠制品在注塑過程中產(chǎn)品氣泡的有效解決方案分享，希望能夠幫助到大家！