TPE制品5大色差解決方案

最近經(jīng)常有客戶反映說他們的TPE制品存在色差或者打不上顏色，色差在我們?nèi)粘Ｉ钪校馑紴轭伾牟顒e，也就是產(chǎn)品出來后，產(chǎn)品與原版的顏色差別，深或淺的差距。下面立恩tpe小編就來說說TPE軟膠制品為何會產(chǎn)生色差和解決色差的五大方案！

A.TPE,TPR原材料廠家或批次不同，不同廠家生產(chǎn)的TPE,TPR原材料，由于配方的不同；或者同一廠家，不同批次的原料，由于工藝或品質控制的不穩(wěn)定性，可能導致配色性能不一樣，添加同樣的比例的色粉或色母，可能會存在色差。

解決辦法：盡量用一家供應商的原材料，并要求供應商控制產(chǎn)品品質。

B.粉分散性不好所致，色粉與主料攪拌不勻，色粉在螺桿中分散時可能發(fā)生團聚，或者配混體系（如沒添加擴散劑）本身不利于色粉的分散，從而產(chǎn)生色差。

解決辦法：操作時攪拌均勻；選擇有表面活性的色粉，減少團聚；添加擴散助劑，利于色粉分散。

C.色母稱量不準確，有些產(chǎn)品，既定的配比，色母差一兩顆，都可能導致制品較大的色差。

解決辦法：嚴格稱量色母的數(shù)量。盡量將色母和主料在下料前混勻。

D.溫度變動大導致色差，無機色粉重金屬容易超標，有機色粉不含重金屬，但溫差較大（超過10℃），容易導致色粉發(fā)生降解變色。

解決辦法：盡量控制成型加工溫度的穩(wěn)定性。

E.物料降解變色，從而引起色差，物料在螺桿中滯留時間長，停機后，下次注塑沒有洗機就進行制品生產(chǎn)。

解決辦法：每次停機前都要將螺桿清洗干凈。

以上五點便是小編總結的解決TPE制品色差的方案，如果你還有什么疑問可以在評論區(qū)留言，我們期待與您一起探討！