TPE顏色不均勻原因與解決方法

TPE產(chǎn)品顏色不均勻，這個問題我們不可以單方面的去處理，應(yīng)該TPE材料廠家和成品廠家共同去尋找到問題源并解決問題，皆大歡喜。TPE材料本身是透明色或者白色，那么我們就會加入色母\色粉，提高產(chǎn)品的美觀度。立恩tpe廠家小編從多個方面來分析。

設(shè)備影響TPE產(chǎn)品顏色不均勻

TPE注塑機(jī)型應(yīng)該選擇與產(chǎn)品容量相當(dāng)?shù)模瑢τ谀＞邼沧⑾到y(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機(jī)及模具問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復(fù)雜性。

色母或者色粉的原因

生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產(chǎn)，對于色母，我們在批量生產(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認(rèn)為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。同時，我們還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩(wěn)定性，對于熱穩(wěn)定性不佳的，我們建議廠家進(jìn)行調(diào)換。

添加色粉生產(chǎn)有色產(chǎn)品，有最效的辦法是不采用吸料機(jī)，而采用熱風(fēng)干燥機(jī)，用人工加料的方法來防止色粉同母料分離導(dǎo)致的色差。

在進(jìn)行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變，其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的。可通過試色過程來確定其變化規(guī)律。除非已知道這種色母顏色的變化規(guī)律，否則不可能很快地調(diào)好色差，尤其是在采用新色母生產(chǎn)的。

TPE材料影響TPE產(chǎn)品顏色不均勻

TPE材料同色母混和不好也會使產(chǎn)品顏色變化無常。將TPE及色母機(jī)械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同TPE主料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決。對于添加色粉生產(chǎn)有色產(chǎn)品，有最效的辦法是不采用吸料機(jī)，而采用熱風(fēng)干燥機(jī)，用人工加料的方法來防止色粉同母料分離導(dǎo)致的色差。TPE原料的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。

加工工藝影響TPE產(chǎn)品顏色不均勻

非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時調(diào)整。盡可能避免使用高注塑速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。